特征優勢
? 除水除氧功能，滿足能源材料對水/ 氧氣敏感材料的紡絲需求；
?內部可做成封閉的無菌環境，生物材料先滅菌再制備，活性材料免失活。
基礎功能
? 靜電紡絲/靜電噴霧，溶液/乳液體系紡絲、納米顆粒負載紡絲，
?安全防護、適應消毒除菌清理，
?A4 尺寸膜樣品，Y 軸移動均勻噴涂；1-4 噴頭同時工作，
?平面/ 管型/ 網格形態組織工程支架，藥物釋放體系、支架表面處理
專業無泄漏密封技術
該實驗室靜電紡絲機納米纖維制備機型雙層密封間的真空有效地阻擋了空氣中的H2O、O2、N2 分子擴散入手套箱和有毒分子擴散出手套箱，泄漏率超低，＜ 0.050%。
水氧濃度超低，可達0.01 PPM;使用氧氣時，手套箱內的氮氣濃度低；再生頻率低，每年一次；密封壽命長，確保10 年不漏；容易査找泄露源，方便檢修；超低能耗小于50W；超低噪音小于40 分貝。
水氧含量低、氣體吸附量大、再生間隔時間長
該設備選擇合適的氣體純化材料，優化純化柱的內部結構，改善純化材料的填充方法和氣流分布。
水氧檢測準確
準確檢測水氧濃度對手套箱用戶至關重要，可避免浪費時間和材料。手套箱水氧濃度檢測采用電化學燃料電池技術，具有精確度高、不受有機溶劑影響等優點，避免氧化鋯氧分析儀受有機溶劑等影響的問題。
使用專業水氧探頭保護技術，當系統中含有腐蝕性氣體檢測時，兼得高精度和長壽命。
應用領域
實驗室靜電紡絲機納米纖維制備機型ET-2535DE 將電紡絲設備與精密的環境控制結構結合，打造出了“無水、無氧、無塵、無菌”的“四無”環境，可以確保材料體系在紡絲過程的相對開放空間和產品形成的時間周期內不發生氧化水解等化學反應，不因靜電等作用吸附雜質和凝結微小水滴。
這一性能在國內外電紡絲業內鮮有報道，并受到相關部門的保護。目前尚未出現同等功能和性能的競爭產品。
①電池電容器的制備與原位封裝。
靜電紡納米纖維因比表面積大、孔隙率高、厚度可控的優點，在超級電容器和電池電極以及隔膜材料中具有優異的性能。
電極材料中的納米纖維往往會用到含硫以及過渡金屬化合物。如果納米纖維是在開放的環境中制備，就會發生氧化、水解等反應，最終影響產物的電化學性能，也使得材料的量效關系很難準確，實驗數據波動很大。
本型號設備可使紡絲空間水氧濃度小于1ppm，并可額外填充惰性保護氣體，確保材料成分在紡絲過程的穩定。得到的產物如果用于隔膜，可以無需后處理直接在設備內完成電池封裝。
②活性組織工程支架制備
靜電紡納米纖維可包覆化學分子、多肽蛋白、生長因子或活細胞以制備組織工程支架，但這些被包覆的對象極易受環境影響失活變性，且支架材料往往需要消毒處理后才能用于細胞和動物實驗。
本型號設備內配置紫外殺菌和HEPA 凈化組件，并大面積使用科研級不銹鋼和PTFE 材質，配合用戶乙醇噴灑擦拭等操作可使紡絲空間達到并高于細胞培養臺的無菌條件和百級凈化環境；可額外填充惰性保護氣體，確保材料成分在紡絲過程的穩定。
將物料與所有與之相接觸的器皿進行消毒后，在設備環境內得到的產物無需再次做除菌滅活步驟，可直接用于細胞培養或動物實驗。
③反應活性納米纖維
靜電紡絲技術制備納米纖維過程中，噴射流周圍環境所造成的氧化、水解、光敏、吸附、細菌污染等結果對產物的性能有決定性影響。
選用2535DE 型號設備的意義在于通過控制環境參數確保材料在紡絲過程中保持穩定，以便在后續處理工藝或表征中具有化學/ 生物活性，同時確保多次實驗結果的穩定性。
對于原位光交聯的紡絲體系，降低水氧濃度、提供潔凈度有助于提高光化學反應的速度和程度。
北京永康樂業科技發展有限公司涵蓋靜電紡絲、微流控、靜電噴霧、3D生物打印、層層自組裝和瞬時納米復合六項核心技術，并為客戶提供全面周到的技術支持和售后服務，期待您的咨詢！
