干粉投加裝置/湖北絮凝劑加藥設(shè)備

自動給料系統(tǒng) ：大容量料斗，特殊設(shè)計的進料螺桿，確保進料通暢。螺桿輸送方式的粉料機出料均勻，調(diào)節(jié)方便只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機每小時出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時側(cè)自動停止吸料機工作，側(cè)實現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大節(jié)約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設(shè)料斗容積100kg，可連續(xù)使用5天，那么側(cè)5 天就需對料斗人工給料次。2、有自動吸料機：假設(shè)料斗容積100 kg，大型粉劑儲存罐可裝2000 kg，那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20×5＝100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。      料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的度。現(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設(shè)計，在加熱同時對干粉進行特殊攪拌，從而 使得干粉受熱均勻，終達到料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進行配比，從而保障配置藥液濃度的性，保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

干粉投加裝置/湖北絮凝劑加藥設(shè)備

操作注意事項攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進行次）。進水閥為自動球閥，關(guān)閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另臺（正常時用備），根據(jù)說明書進行故障復(fù)位。控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。壓力式液位計每隔個月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入。如果有雜物進入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。