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在線式豆?jié){濃度自動(dòng)檢測(cè)儀-濃度計(jì)

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產(chǎn)品型號(hào)MS-H500型

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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聯(lián)系方式：王任娥查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-04-09 13:52:51瀏覽次數(shù)：438次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  在線式濃度測(cè)量?jī)x

濃度測(cè)量控制儀

濃度在線檢測(cè)儀

含量在線分析檢測(cè)儀

上漿劑濃度在線測(cè)量?jī)x

切削油在線式濃度測(cè)量?jī)x

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長(zhǎng)沙三聯(lián)測(cè)控技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：68條

所在地區(qū)：湖南長(zhǎng)沙市

聯(lián)系人：王任娥（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

測(cè)量時(shí)間	5s	測(cè)試范圍	0-50％
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	電源電壓	24V
分辨率	0.1％pH	加工定制	是
適用范圍	其他	外形尺寸	105*80mm
重量	0.8kg	準(zhǔn)確度	±0.1％

MS-H500型在線式豆?jié){濃度自動(dòng)檢測(cè)儀穩(wěn)定性好，精度高，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時(shí)連續(xù)測(cè)量分析，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率.可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和控制，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率。

詳細(xì)介紹

豆?jié){生產(chǎn)線包括黃豆磨機(jī)，生漿混合槽，豆?jié){煮鍋，豆?jié){篩機(jī)，豆?jié){保溫罐，豆渣混合槽與渣水供給系統(tǒng)。一般采用生漿和熟漿兩種工藝生產(chǎn)豆?jié){，在經(jīng)過(guò)漿渣分離后，豆?jié){進(jìn)入保溫罐，豆渣經(jīng)過(guò)兩次浸洗再經(jīng)離心機(jī)分離后，一級(jí)洗渣水回用到粗渣稀釋環(huán)節(jié)，二級(jí)洗渣水回用到磨豆環(huán)節(jié)作為磨豆水加入。在現(xiàn)在的豆?jié){生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員需要根據(jù)生產(chǎn)工藝控制渣水或自來(lái)水的出水量，通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行生漿濃度的調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制熟漿濃度的目的。

傳統(tǒng)的手持式折光儀或比重法測(cè)量豆?jié){濃度因取樣環(huán)境、溫度變化、人為操作等因素都會(huì)對(duì)檢測(cè)化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性造成影響，測(cè)量數(shù)據(jù)誤差大、結(jié)果不清晰、測(cè)量不及時(shí)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性造成影響。因?yàn)槭謩?dòng)控制操作易出現(xiàn)豆?jié){濃度過(guò)高或過(guò)低，控制精度無(wú)法得到保證，易造成產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)。

三聯(lián)測(cè)控MS-H500型在線式豆?jié){濃度自動(dòng)檢測(cè)儀是基于折光原理開(kāi)發(fā)的一款在線式、的豆?jié){濃度測(cè)量?jī)x器。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時(shí)連續(xù)測(cè)量分析，通過(guò)傳感器輸出的4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)進(jìn)行傳輸至監(jiān)視器/控制器，配合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管線內(nèi)豆?jié){濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，確保豆?jié){濃度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，成本更低，*改變了*以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精度。儀器測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和控制，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率。