分布式變頻器VLT® Decentral Drive FCD 302 是一個用戶友好的產品，適合直接機器安裝，具有高性能和強大的防護等級，簡單易用且堅固耐用。
分布式變頻器
分布式變頻器解決方案無需使用頗占空間的控制柜。并且，將變頻器放在電動機附近，無需使用長的屏蔽式電機電纜。
對于 VLT Decentral Drive FCD 302，所有選件都內置在設備中，減少了安裝盒數、安裝過程中的連接數和端接數。因此，大幅度降低人工成本和故障風險。
分布式變頻器特點和優勢：
變頻器適合任何品牌的電動機，因此安裝靈活
采用插拔式雙件設計，維修快捷方便
變頻器表面平滑，易于清潔
有集成電源和現場總線環路端子，可節省電纜用量
帶集成 USB 端口，可直接連接電腦
內置智能邏輯控制器，減少對 PLC 容量的需求
VLT Decentral Drive FCD 302 采用 IP 66 等級機箱，非常適用于輸送機、分揀系統、沖洗區域裝置以及食品飲料和物料搬運行業等需要使用大量變頻器的廣泛分布式應用。
分布式變頻器通過泵速控制節省能源和降低耗水量
將泵電動機的平均速度從 100% 降低到 80%，即可節省 50% 的能耗。將平均速度降低 50%，則可將節能量提高到 80%。通過丹佛斯變頻器實現泵控制，有助于節省能源，同時顯著減少運行中的耗水量。
對于泵機，多泵控制器等變頻器功能在所有泵之間均勻分配運行時間。盡可能減少各個泵的磨損，確保泵穩定運行。提高鍋爐的燃燒效率，最大限度減少電消耗和燃料消耗。使用變頻器可大幅度提高水處理過程的液壓性能和供水流量。
應用案例
VLT® FlexConcept® 輸送機解決方案是丹佛斯的眾多優勢之一，因此 ACMI 選擇使用丹佛斯變頻器來履行對雀巢飲用水公司的承諾，為全新的 PET 灌裝生產線（產能為每小時 44,000 個 2 升瓶）重新安裝變頻器和相關齒輪電機。
如今的灌裝生產線需要更高的效率、更強的靈活性和更優秀的可靠性，實現成本切實且持續降低。輸送機的有效電機控制是提高過程性能和穩定性的關鍵。VLT® FlexConcept® 輸送機驅動解決方案將集成式現代電機技術與最新電機控制組件相結合，打造一個可優化能耗并最大幅度降低維護成本的協調型標準化系統。
VLT® FlexConcept® 包括 VLT® OneGearDrive®，VLT® Decentral Drive FCD 302 和/或 VLT® AutomationDrive FC?302。
雀巢飲用水公司的項目是一個全新的分布式裝置，包含 98 個 VLT® OneGearDrives®（三種傳動比）和 98 個 VLT® Decentral Drives FCD 302。
ACMI 通過選擇分布式變頻器，如 VLT® Decentral Drive FCD 302，可以提供經過出廠前設定、預接線、預測試的整套輸送系統。因而節省了安裝后寶貴的調試時間，不需要高價請專家人員到現場安裝和測試變頻器。只需連接電源和現場總線即可使用。
分布式變頻器無需配電室， 安裝在輸送系統旁邊的狹窄空間內即可，大大降低了初始成本。VLT® Decentral Drive FCD 302 中的環路進/出方法最大幅度減少了接線要求，降低了成本。因為可以輕松找出各個變頻器，并通過快速模塊交換設計進行快速維修，所以簡化了維護工作。
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