銅鋁復(fù)合母線能否滿足電控配電設(shè)備的要求
　　
　　在電控配電設(shè)備中對載流導(dǎo)體的主要要求是它的載流量和機(jī)械強(qiáng)度，具體考核指標(biāo)就是溫升極限和承受短路電流的能力。對復(fù)合材料還必須保證兩種材料的界面結(jié)合強(qiáng)度，在剪切、沖孔、折彎時不分層，還要能承受熱脹冷縮時產(chǎn)生的應(yīng)力破壞。那么銅鋁復(fù)合母線能否滿足電控配電設(shè)備的這些要求值得研究。
　　
　　溫升：溫升與導(dǎo)體的導(dǎo)電率（載流量）、截面積及設(shè)備散熱條件有關(guān)，在設(shè)備散熱條件不變的情況下，根據(jù)導(dǎo)體導(dǎo)電率選擇合適的截面即可。
　　
　　動熱穩(wěn)定：在三相系統(tǒng)中，滿足動穩(wěn)定的條件是：電動力所產(chǎn)生的應(yīng)力要小于材料的Z大允許應(yīng)力。
　　
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　電動力所產(chǎn)生的應(yīng)力б＝Ｍ/Ｗ
　　
　　其中：Ｍ為短路電流所產(chǎn)生的力距。在線路結(jié)構(gòu)不變的情況下，Ｍ與導(dǎo)電排兩支撐點(diǎn)之間的距離Ｌ的立方成正比，也就是說，減小Ｌ可減小電動力所產(chǎn)生的力距。Ｗ為導(dǎo)體截面系數(shù)，在導(dǎo)體立放時Ｗ＝ｂ２ｈ/６，ｂ為導(dǎo)體厚度，ｈ為導(dǎo)體寬度，增大導(dǎo)體截面，尤其是厚度，即增大了Ｗ，減小了電動力所產(chǎn)生的力距。

由于銅資源的短缺和消費(fèi)快速增長的矛盾，致使近幾年銅價在范圍內(nèi)出現(xiàn)了的暴漲。從資源角度分析，未來銅價仍將持續(xù)上升，銅材持續(xù)的高價，使電控配電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成本迅速上升，經(jīng)營壓力迅速增大。在這種形勢下，促使了導(dǎo)體材料的升級換代。近幾年，市場上已出現(xiàn)了用不同工藝方法制造的鍍銅鋁母線，覆銅鋁母線，銅包鋁母線等銅鋁復(fù)合母線。銅鋁復(fù)合母線是一種以鋁為芯體，外層包覆銅的雙金屬復(fù)合材料，它是將鋁的高導(dǎo)電性能、低成本資源和銅的高化學(xué)穩(wěn)定性、較低的接觸電阻集于一體，實(shí)現(xiàn)低成本節(jié)能的一種新型導(dǎo)體材料，這種新型導(dǎo)體材料一進(jìn)入市場，就受到了電控配電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的廣泛關(guān)注和推廣應(yīng)用。本文論述了銅鋁復(fù)合母線能否滿足電控配電設(shè)備的要求，銅鋁復(fù)合母線在電控配電設(shè)備中的應(yīng)用案例以及選用原則。