水平垂直燃燒試驗機在長期使用中可能因機械磨損、電氣故障、操作不當?shù)纫蛩爻霈F(xiàn)各類問題，以下是常見故障類型、可能原因及解決方向，供設備維護參考：

一、機械結(jié)構(gòu)故障

1.試樣夾具無法固定或松動

• 可能原因：夾具螺絲 / 卡扣磨損、松動或斷裂；試樣尺寸不規(guī)則導致夾具適配性不足；長期使用后夾具導軌變形、卡頓。

• 解決方向：檢查并緊固螺絲，更換損壞部件；根據(jù)試樣規(guī)格調(diào)整或更換夾具（如適配不同厚度的試樣夾）；清潔導軌并涂抹潤滑油，修復或更換變形導軌。

2.燃燒箱門開關異常（卡頓、密封性下降）

• 可能原因：門軸螺絲松動、軸承磨損；密封膠條老化、變形或沾染燃燒殘留污漬；箱體長期高溫導致門框輕微變形。

• 解決方向：緊固門軸部件，更換磨損軸承；清潔或更換密封膠條（選擇耐高溫材質(zhì)）；調(diào)整門框螺絲或聯(lián)系廠商校準箱體結(jié)構(gòu)。

3.火焰高度不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)

• 可能原因：燃氣壓力不穩(wěn)定（氣源堵塞、減壓閥故障）；燃燒器噴嘴堵塞（積碳或雜質(zhì)殘留）；火焰調(diào)節(jié)旋鈕 / 電磁閥失靈（機械磨損或電氣故障）。

• 解決方向：檢查氣源管道，清理堵塞物，校準減壓閥；拆卸噴嘴用酒精或?qū)Ｓ霉ぞ咔鍧崳ū苊鈸p傷孔徑）；更換損壞的調(diào)節(jié)部件或電磁閥，重新校準火焰高度（通常需符合標準要求如 20mm±1mm 或 50mm±2mm）。

二、電氣與控制系統(tǒng)故障

1.設備無法開機或電源異常

• 可能原因：電源線接觸不良、保險絲熔斷；控制電路板短路、元件燒毀（如繼電器、電容）；電源開關或急停按鈕故障。

• 解決方向：檢查電源連接，更換保險絲（需匹配額定電流）；專業(yè)人員檢測電路板，修復或更換損壞元件；測試開關按鈕，更換失靈部件。

2.計時功能異常（時間顯示錯誤或不計時）

• 可能原因：計時器模塊故障或程序紊亂；傳感器未正確觸發(fā)（如火焰?zhèn)鞲衅鞅徽趽趸驌p壞）；連接線松動或接觸不良。

• 解決方向：重啟設備或恢復出廠設置，若無效則更換計時器模塊；清潔傳感器表面（如灰塵、燃燒煙霧），檢測是否損壞；檢查線路連接，加固焊點或更換線束。

3.溫度 / 濕度顯示異常或超差

• 可能原因：溫度傳感器（熱電偶 / 熱電阻）老化、接觸不良或位置偏移；濕度傳感器受潮或污染；環(huán)境控制系統(tǒng)故障（如風扇不工作、加熱 / 制冷元件損壞）。

• 解決方向：校準或更換傳感器，調(diào)整安裝位置至標準規(guī)定區(qū)域；干燥或更換濕度傳感器，避免在高濕環(huán)境長期使用；檢查風扇、加熱絲等部件，修復或更換故障組件。

三、燃燒與測試功能故障

1.試樣燃燒異常（燃燒速度過快 / 過慢、熄滅不規(guī)律）

• 可能原因：試樣放置角度偏離標準（水平 / 垂直角度誤差過大）；環(huán)境氣流干擾（如燃燒箱密封不嚴或測試區(qū)域有通風）；試樣材質(zhì)不符合測試要求（如含水率過高、厚度不均）。

• 解決方向：用角度尺校準夾具角度（水平 45° 或垂直 90°）；檢查燃燒箱密封性，關閉門窗或在無風環(huán)境測試；確保試樣預處理符合標準（如干燥、尺寸統(tǒng)一）。

2.煙霧報警或排風系統(tǒng)故障

• 可能原因：排風扇電機燒毀、扇葉卡頓；煙霧傳感器誤報（灰塵覆蓋或靈敏度漂移）；排風管道堵塞或通風口設計不合理。

• 解決方向：清理扇葉雜物，更換損壞電機；清潔傳感器并重新校準，必要時更換；疏通管道，優(yōu)化排風路徑（確保符合安全標準，避免廢氣滯留）。

3.數(shù)據(jù)記錄或打印異常

• 可能原因：軟件系統(tǒng)崩潰或驅(qū)動程序丟失；打印機墨盒耗盡、紙張卡紙或連接線纜故障；數(shù)據(jù)采集模塊損壞（如 AD 轉(zhuǎn)換器故障）。

• 解決方向：重啟軟件或重新安裝驅(qū)動，備份測試數(shù)據(jù)；更換墨盒、清理卡紙，檢查 USB / 串口連接；專業(yè)人員檢修數(shù)據(jù)模塊，恢復或?qū)С鰵v史數(shù)據(jù)。

四、安全防護故障

1.急停按鈕失效或報警裝置不響應

• 可能原因：急停電路斷路、按鈕內(nèi)部觸點氧化；聲光報警器燈泡燒毀、蜂鳴器損壞；安全聯(lián)鎖裝置（如箱門未關緊時強制啟動）失靈。

• 解決方向：清潔觸點或更換急停按鈕，測試電路通斷；更換報警組件，確保在故障時能及時觸發(fā)；檢查聯(lián)鎖開關，修復或調(diào)整至門關閉時才能啟動設備。

2.燃氣泄漏報警失靈

• 可能原因：燃氣傳感器老化、靈敏度下降；報警閾值設置錯誤或聯(lián)動裝置故障（如電磁閥未切斷氣源）。

• 解決方向：定期校準或更換燃氣傳感器（建議每年一次）；重新設置報警閾值（低于爆炸下限的 20%），測試電磁閥聯(lián)動功能。